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Die härtende Vergussmasse EPOXONIC® 281 von Epoxonic GmbH ist ein hochleistungsfähiges, lösungsmittelfreies Zweikomponenten-Gießharz-System auf Epoxidharzbasis, speziell entwickelt für anspruchsvolle Anwendungen in der Mikroelektronik und Elektrotechnik. Mit ihrer hohen Wärmeleitfähigkeit, Schwerentflammbarkeit und hervorragenden elektrischen Isolationseigenschaften bietet diese Vergussmasse optimale Lösungen für temperaturempfindliche Bauteile. Eigenschaften: Dauertemperaturbeständigkeit: Bis zu 150 °C, ideal für Anwendungen unter konstanten hohen Temperaturen. Temperaturwechselbeständigkeit: Widersteht häufigen Temperaturwechseln, was die Langlebigkeit erhöht. Moderate Härtungstemperatur: Härtet bei relativ niedrigen Temperaturen aus, was den Einsatz in temperaturempfindlichen Anwendungen ermöglicht. Hervorragende elektrische Isolation: Garantiert zuverlässige Leistung in elektrischen Anwendungen. Hohe Wärmeleitfähigkeit: Effektiv bei der Ableitung von Wärme, mit einer Wärmeleitfähigkeit von 1,1 W/mK. Schwerentflammbarkeit: Erfüllt die Anforderungen an V0 nach UL 94. Niedrige Viskosität: Erleichtert die Verarbeitung und das Eindringen in feine Strukturen. Vorteile: Zuverlässige Leistung: Bietet stabile und zuverlässige Performance unter extremen Bedingungen. Breite Anwendungsmöglichkeiten: Ideal für das Vergießen von temperaturempfindlichen Bauteilen mit hohen Anforderungen an elektrische Isolationsfestigkeit und Schwerentflammbarkeit. Hohe mechanische Festigkeit: Mit einer Shore-Härte von 87 Shore D und einer hohen Dichte von 1,7 g/cm³ bietet EPOXONIC® 281 hervorragende mechanische Eigenschaften. Einfach zu verarbeiten: Die niedrige Viskosität ermöglicht eine gleichmäßige Durchdringung und einfache Anwendung. Anwendungsbereiche: EPOXONIC® 281 ist besonders geeignet für das Vergießen von Bauteilen in der Mikroelektronik und Elektrotechnik, die hohe mechanische und thermische Beständigkeit erfordern. Technische Daten: Farbe: Grün Dichte: 1,7 g/cm³ Glasumwandlungstemperatur: 60 – 70 °C Verarbeitungstemperatur: 20 – 30 °C

Dosier- und Mischanlagen für Mehrkomponenten-Harze, bietet Ihnen eine komplette Kondensationsanlage zur Harzsynthese, die Rohstoff-Lagerung und Rohstoff-Dosierung, Heiz- und Kühlsysteme, Reaktoren Dosier- und Mischanlagen für Mehrkomponenten-Harze, Die Herstellung bzw. Produktion von Harzen und Leimen, auch Harzsynthese oder Harzpolymerisation genannt, ist ein langwieriger und aufwändiger Prozess. Auf Basis von Melamin, Urea oder Phenol ermöglichen wir die Produktion Ihrer Rohharze mit einem Kondensationsprozess am Siedepunkt, inklusive der nötigen Technologien und Rezepte sowie der Produktoptimierung durch unsere Partner. Willkommen bei IFA Technology GmbH – Ihrem zuverlässigen Partner für Dosier- und Mischanlagen für Mehrkomponenten-Harze! Über uns: IFA Technology steht für maßgeschneiderte Turn-Key-Anlagen, die Ihre individuellen Anforderungen in der Harzsynthese perfekt erfüllen. Unser Fokus liegt auf schlüsselfertigen Komplettlösungen, die durch ein umfassendes Projektmanagement von der Konzeption bis zur Realisierung begleitet werden. Unsere Turn-Key-Anlagen: Bei IFA Technology gestalten wir effiziente Komplettlösungen, die Ihre spezifischen Bedürfnisse berücksichtigen.

innoPAD®_2L (150g/300g/450g) ist eine hitzereflektierende Wärmeschutzmatte. Das Laminat besteht aus einem alukaschierten Preoxvlies. Enge Platzverhältnisse, Leistungssteigerung, motornahe Komponenten, Abgasnormen und weitere Trends in der Aggregatentwicklung verursachen zunehmend "hot spots" durch Hitzestrahlung. innoPAD®_2L (150g/300g/450g) ist eine hitzereflektierende Wärmeschutzmatte. Das Laminat besteht aus einem alukaschierten Preoxvlies. Die anwendungsspezifische Anpassung der Schutzhülle ermöglicht eine einfache Installation in allen Produktionsphasen und bietet gezielten, effizienten Hitzeschutz.

Der elektrochirurgische Hochleistungsanalysator Rigel Uni-Therm misst genau die Leistung elektrochirurgischer Generatoren, einschließlich Hochfrequenzleckage, HV-Ströme, Stromverteilung und Alarmtests für Patientenrücklaufplatten entsprechend der Norm IEC 60601-2-2. Der Uni-Therm ist in der Lage, alle modernen und älteren elektrochirurgischen Geräte zu testen und bietet eine Analyse der Kontaktqualität (CQM), Hochstrommessung bis zu 8A und Hochfrequenz-Leckagemessungen mit Anleitungsdiagrammen auf dem Bildschirm zur Vereinfachung des Prozesses. Eine einzigartige Lastbank mit hoher Leistung und niedriger Induktivität ermöglicht Leistungstests bis zu 8 Ampere RMS mit einem Arbeitszyklus von bis zu 100%. Artikelnummer: M699M

Die härtende Vergussmasse EPOXONIC® 342 von Epoxonic GmbH ist ein lösungsmittelfreies, Zweikomponenten-Gießharz-System auf Epoxidharzbasis. Speziell entwickelt für die Elektrotechnik und anspruchsvolle industrielle Anwendungen, bietet diese Vergussmasse hervorragende mechanische Eigenschaften und eine lange Gebrauchsdauer. Eigenschaften: Lange Gebrauchsdauer: Bietet eine verlängerte Haltbarkeit, die die Effizienz in der Anwendung erhöht. Niedrige Viskosität: Erleichtert die Applikation und das Eindringen in feine Strukturen. Hervorragende Rissbeständigkeit: Bietet hohe Beständigkeit gegen mechanische Belastungen und Risse. Moderate Härtungstemperatur: Härtet bei relativ niedrigen Temperaturen aus, was den Einsatz in temperaturempfindlichen Anwendungen ermöglicht. Hohe mechanische Festigkeit: Mit einer Shore-Härte von 90 Shore D bietet EPOXONIC® 342 exzellente Festigkeit. Vorteile: Zuverlässige Leistung: Bietet stabile und zuverlässige Performance unter verschiedenen Umweltbedingungen. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Ideal für den Verguss von großvolumigen Bauteilen mit besonderen Anforderungen an die Rissbeständigkeit bei tiefen Temperaturen. Hohe mechanische Eigenschaften: Mit einer Dichte von 1,5 g/cm³ und einer hohen Biege- und Zugfestigkeit bietet EPOXONIC® 342 hervorragende mechanische Festigkeit. Einfach zu verarbeiten: Die niedrige Viskosität ermöglicht eine gleichmäßige Durchdringung und einfache Anwendung. Anwendungsbereiche: EPOXONIC® 342 ist ideal für den Verguss von großvolumigen Bauteilen in der Elektrotechnik und anderen industriellen Anwendungen, die hohe mechanische und thermische Beständigkeit erfordern. Technische Daten: Farbe: Grau Dichte: 1,5 g/cm³ Glasübergangstemperatur: 65 – 75 °C Verarbeitungstemperatur: 20 – 40 °C

Die Vergussmasse EPOXONIC® 313 von Epoxonic GmbH ist ein hochleistungsfähiges, lösungsmittelfreies Zweikomponenten-Imprägnierharz auf Epoxidharzbasis. Entwickelt für Anwendungen, die eine lange Gebrauchsdauer und niedrige Viskosität erfordern, bietet EPOXONIC® 313 hervorragende Eigenschaften, die ideal für das Imprägnieren von Gewebebändern und Kordeln sind. Eigenschaften: Lange Gebrauchsdauer: Hält selbst unter anspruchsvollen Bedingungen lange stand, was die Effizienz in der Anwendung erhöht. Niedrige Viskosität: Erleichtert die Applikation und das Eindringen in feine Strukturen, ideal für das Imprägnieren. Raumtemperatur härtend: Kann bei Raumtemperatur aushärten, was die Verarbeitung vereinfacht und Energie spart. Shore-Härte: 85 Shore D, bietet eine hohe mechanische Festigkeit. Thermische Stabilität: Einsatztemperaturbereich von -40 °C bis +200 °C, geeignet für diverse Temperaturbereiche. Vorteile: Einfach zu verarbeiten: Durch die niedrige Viskosität lässt sich das Harz leicht verarbeiten und ermöglicht eine gleichmäßige Durchdringung des Materials. Vielseitig einsetzbar: Ideal für das Imprägnieren von Gewebebändern und Kordeln in verschiedenen industriellen Anwendungen. Effizient und energiesparend: Die Möglichkeit der Aushärtung bei Raumtemperatur reduziert den Energieverbrauch und vereinfacht den Prozess. Hohe Beständigkeit: Das Produkt zeichnet sich durch hohe mechanische Festigkeit und thermische Stabilität aus, was die Langlebigkeit der imprägnierten Materialien erhöht. Anwendungsbereiche: EPOXONIC® 313 ist besonders geeignet für das Imprägnieren von Gewebebändern und Kordeln, die in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen verwendet werden, einschließlich der Automobil- und Elektrotechnik. Technische Daten: Farbe: Rötlich transparent Dichte: 1,15 g/cm³ Glasübergangstemperatur: 70 – 80 °C Verarbeitungstemperatur: 23 °C

Die Vergussmasse EPOXONIC® 371 von Epoxonic GmbH ist ein lösungsmittelfreies, füllstoffhaltiges Zweikomponenten-Gießharz-System auf Epoxidharzbasis, das speziell für die Automobiltechnik, Elektrotechnik, Elektronik und Medizintechnik entwickelt wurde. Dieses Produkt bietet herausragende mechanische und elektrische Eigenschaften sowie hohe Beständigkeit gegen thermische und chemische Einflüsse. Eigenschaften: Dauertemperaturbeständigkeit: Bis zu 200 °C, ideal für Anwendungen, die hohen thermischen Belastungen ausgesetzt sind. Hohe Glasübergangstemperatur: Bietet thermische Stabilität bis zu 145 °C. Hervorragende elektrische Isolationseigenschaften: Garantiert zuverlässige Leistung in elektrischen Anwendungen. Niedriger thermischer Ausdehnungskoeffizient: Reduziert Spannungen bei Temperaturänderungen und verbessert die Langlebigkeit der vergossenen Bauteile. Hydrolysebeständigkeit: Hohe Beständigkeit gegen Feuchtigkeit und chemische Einflüsse. Vorteile: Zuverlässige Leistung: Bietet stabile und zuverlässige Leistung unter extremen Bedingungen. Breite Anwendungsmöglichkeiten: Ideal für das Vergießen von Bauteilen mit hohen Anforderungen an Chemikalien- und Temperaturbeständigkeit. Hervorragende mechanische Eigenschaften: Mit einer Shore-Härte von 90 Shore D und hoher Dichte von 1,65 g/cm³ bietet EPOXONIC® 371 hervorragende mechanische Festigkeit. Einfach zu verarbeiten: Die niedrige Viskosität ermöglicht eine gleichmäßige Durchdringung und einfache Anwendung. Anwendungsbereiche: EPOXONIC® 371 ist besonders geeignet für das Vergießen von Bauteilen in der Automobiltechnik, Elektrotechnik, Elektronik und Medizintechnik, die hohe mechanische und thermische Beständigkeit erfordern. Technische Daten: Farbe: Grau Dichte: 1,65 g/cm³ Glasübergangstemperatur: 135 – 145 °C Verarbeitungstemperatur: 25 °C

Das Prüfgerät SECULIFE ES TECH ist ein hochpräzises, echtes RMS RF-Messsystem, das für die Kalibrierung und routinemäßigen Leistungsüberprüfungen von elektrochirurgischen Generatoren entwickelt wurde. Der SECULIFE ES TECH verfügt über eine interne Lastwiderstandsbank für einem Bereich von 0 bis 5500 Ω in 5 Ω-Schritten. Es ist Mikroprozessor basiert und nutzt eine Kombination aus einzigartiger Hardware und Software, um genaue und zuverlässige Testergebnisse zu liefern, selbst bei "verrauschten" HF Chirurgie -Wellenformen wie z. B. "Spray". Die DFATM Technologie ermöglicht dem System die Analyse auch von speziellen elektrochirurgischen HF-Wellenformen. Produkt-Highlights • DFATM-Technologie Ultrahochgeschwindigkeits-Digitalisierung • 2% Messgenauigkeit • Eingebettetes Echtzeit-Betriebssystem • Autosequenzmode • Benutzerdefinierbare Prüfsequenzen • Anschluß von externen Lasten • Interne Lasten von 5 bis 5500 Ω • USB (2) und Ethernet-Kommunikation Ports Ihre Vorteile • Ultrastabile Messungen der Ausgangswellenformen von HF-Generatoren mit einer überzeugenden Genauigkeit • Interne Relais für die Kontrolle der Messstrecke • Komfortable Umschaltung zwischen Leistungsmessung, Messung von hochfrequenten Ableitströmen oder Prüfung der Neutralelektrode Anwendungen • Kalibrierung und routinemäßige Leistungsprüfung von Elektrochirurgie-Generatoren sowohl im Krankenhäuser als auch in der Industriebereich. • Prüfen der Generatoren nach den gängigen Vorschriften wie z.B. IEC 60601. • Prüfen in der Fertigung und im Prüffeld Technische Merkmale • Industriestandard HF-Strommessung für Multiple Gepulste Wellenformen • Automatisierte, frei definierbare Prüfabläufe • Remote-Steuerung des ESU-Generators möglich • USB-(3), RS232-, und Ethernet-Kommunikationsports • Ultraschnelle Digitalisierung der komplexen HF-Wellenform (Abtastrate 16Mio Datenpunkte) • Erfassung, Speicherung und Ausdruck von HF-Wellenformen • Eingebautes Echtzeit-Betriebssystem mit Farb-Touchscreen Artikelnummer: M695F